嵊州大型风机驱动板安装有哪些注意事项

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大型风机驱动板的安装需严格遵循技术规范，确保设备稳定运行，核心注意事项如下：

一、安装前准备：基础与设备检查

基础验收

检查基础平整度、强度及防震装置是否符合设计要求，确保无裂缝、沉降等缺陷。

核对基础环水平度误差（通常要求≤±0.5mm），使用水平仪调整至厂家标准。

设备开箱检查

核对驱动板型号、规格与风机匹配性，检查外观是否完好，无变形、锈蚀或损坏。

确认随机附件（如螺栓、垫片、说明书）齐全，核对驱动板与风机接口的兼容性。

工具与场地准备

配备专用工具（如液压扳手、螺栓拉伸器），确保施工道路宽度≥9m，吊装场地直径≥60m，水平偏差≤1%，承受压力≥15t/m²。

二、安装过程：精准定位与固定

驱动板定位

按图纸标注位置安装，确保驱动板与风机轴线对齐，避免偏移导致振动或传动失效。

使用激光对中仪或百分表校准驱动板与风机主轴的同轴度，径向位移≤0.05mm，倾斜度≤0.2/1000。

固定与紧固

采用高强度螺栓（如M16×70）按对角顺序分步紧固，扭矩值需达到设计要求（如500N·m）。

螺栓拉伸器预紧后，用扭矩扳手复核，确保无松动或过紧现象。

电气连接

驱动板与风机控制系统的接线需按编号对应，避免短路或信号干扰。

接地线必须可靠连接，接地电阻≤4Ω，防止电击风险。

三、安装后检查：功能与安全验证

机械检查

手动盘动驱动板，确认无卡滞、异响或干涉现象。

检查驱动板与风机接口的间隙，确保符合设计要求（如轴向间隙≤0.1mm）。

电气测试

使用兆欧表检测驱动板绝缘电阻，值应≥0.5MΩ。

通电测试驱动板信号输出，确认与风机控制系统通信正常。

安全防护

安装防护罩，覆盖驱动板传动部件，防止人员接触。

检查驱动板周边无易燃物，保持通风良好，避免过热。

四、调试与试运行：性能优化

空载调试

启动风机，观察驱动板运行是否平稳，无振动或异常噪音。

监测驱动板温度，确保不超过环境温度+40℃。

负载测试

逐步增加负载至额定值，检查驱动板传动效率及风机性能参数（如风量、压力）是否达标。

记录运行数据，与设计值对比，调整驱动板参数（如转速、扭矩）以优化性能。

故障排查

若出现振动超标（均方根振动速度≤6.3mm/s）、温度过高或传动失效，立即停机检查。

常见问题包括螺栓松动、接线错误或驱动板与风机不匹配，需针对性修复。

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